유리섬유 생산의 일반적인 문제와 해결책  

유리섬유 파이프에 얼룩이 생기는 이유는 무엇입니까?

유리섬유 튜브 표면의 매끄러움, 깨끗함, 청결함은 외관의 기본입니다. 생산 과정에서 유리 섬유 파이프에서 얼룩, 특히 검은 기름이 발견되는 경우가 있습니다. 유리관에 얼룩이 생기는 이유는 무엇입니까?

1. 이전 프로세스의 결과로 나타나는 현상

2.스팟 강관을 통한 물, 기름, 기타 오염물질의 침투

3.크로스 - 색상

4. 먼지나 기타 폐기물로 오염된 바닥을 끌고 다니는 행위

5. 페인트가 깨끗하지 않거나 불순물이 있거나 다른 색상이 혼합되어 있습니다.

6.유리섬유 파이프의 얼룩을 줄이는 방법은 무엇입니까? 첫째, 정기적으로 장비를 청소하고 유지 관리하는 것이 중요합니다. 공정 과정이 비교적 완료되었으므로 5S 청소 작업을 완료해야 합니다. 둘째, 원치 않는 제품의 누출을 방지하기 위해 품질 부문의 품질 관리를 강화합니다.

2, 유리섬유의 색상이 고르지 않은 이유는 무엇입니까?

유리섬유 파이프를 생산하는 공정은 상대적으로 간단하며 직조, 페인팅 및 접착, 포장 및 보관을 포함한 여러 기본 단계로 구성됩니다. 이 공정으로 인해 유리섬유의 색상이 고르지 않게 되는 이유는 무엇입니까? 일반 흰색 유리섬유 튜브를 이용하여 분석해 보겠습니다.

유리섬유의 색상이 고르지 않은 이유는 다음과 같습니다.

1. 탈랍 온도가 잘못 설정되었습니다.

2. 탈랍 온도가 불안정하다

3. 외부 찬 공기가 탈랍 오븐으로 유입됩니다.

4. 주조 파이프의 비정상적인 직조

유리 섬유 파이프의 압력 부족 (안정성) 원인

유리 섬유 파이프는 압력 등급에 따라 1.2KV 유리 섬유 파이프, 1.5KV 유리 섬유 파이프, 2.5KV 유리 섬유 파이프, 4KV 유리 섬유 파이프 및 7KV 유리 섬유 케이싱 파이프로 나눌 수 있습니다. 그 중 유사한 기술과 압력 수준으로 인해 1.2kV 및 1.5kV 유리 섬유 파이프가 1.5kV 유리 섬유 케이싱 파이프로 표준화되었습니다.

기술 표준에 따르면 생산 중 유리 케이스의 실제 강도 수준은 정격 응력 값보다 훨씬 높아야 합니다. 예를 들어, 1.5kV 유리섬유 튜브는 약 2.5kV의 압력을 견딜 수 있습니다. 산업 표준에서 유리섬유 튜브는 때때로 특정 노드에서 측정된 1.5kV 유리섬유 튜브의 실제 전압이 1kV인 것처럼 극단적인 개별 값을 가질 수 있습니다. 이는 업계 표준 내에서 허용되며 반드시 부적격 제품은 아닙니다.

품질이 낮은 유리섬유 파이프를 감지할 때 압력 수준(안정)이 불충분한 이유는 무엇입니까?

1.도료 농도가 낮다.

2.기포의 형성

3. 조고무 품질 문제

4. 사각관의 직조 불량, 과도한 얇아짐, 풀림 현상

5. 직원 업무상의 오류