
이 제품은 Tx 시리즈 PMI 폼 보드, Th 시리즈 PMI 폼 보드, Fm 시리즈 PMI 폼 보드, W 시리즈 PMI 폼 보드, Y 시리즈 PMI 폼 보드, Zs 시리즈 PMI 폼 보드 및 Aa 시리즈 PMI 폼 보드의 7개 시리즈로 구분됩니다.
Tx PMI 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드
제품 설명:
Tx PMI 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드는 뛰어난 구조적 안정성, 높은 기계적 강도, 낮은 유전 상수 및 낮은 알루미늄 등가를 특징으로 합니다. 이 시리즈는 균일한 셀 구조와 높은 내열성을 갖춘 다양한 유형의 폼을 제공하며 다양한 복합 성형 공정에 적합합니다. 또한 가공, 열 절단 및 열성형이 쉽습니다.
제품 응용:
Tx 시리즈 폼은 항공우주, 철도 운송, 의료 장비 및 스포츠 용품과 같은 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 차량 캐빈, 미사일 발사관 어댑터, UAV 동체 또는 블레이드, 의료용 CT 기계 패널과 같은 구성 요소에 적합합니다.
TH PMI 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드
제품 설명:
TH 시리즈 폼은 열변형 온도 220℃의 파인셀 PMI 폼보드입니다. 기계적 물성과 열안정성이 우수하여 180℃, 0.7MPa 등 다양한 복합재료 성형공정에 적합합니다. TH 시리즈 폴리에틸렌 폼은 고품질 복합 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
신청:
이 폴리에틸렌 폼 보드 시리즈는 주로 항공기, 미사일, 무인 항공기(UAV)를 포함한 항공우주 산업에 사용됩니다. 이는 동체 및 날개와 같은 부품에 특히 적합합니다.
FM 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드
제품 설명:
FM 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드는 셀 크기가 0.1mm 미만이고 균일하고 조밀한 셀 구조를 가지며 구조적 안정성이 뛰어나고 기계적 강도가 높으며 유전율이 매우 낮습니다.
뛰어난 가공성과 뛰어난 내충격성을 겸비한 고성능 폼입니다.
신청:
FM 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드는 부유물, 5G 통신 장비 및 전자 제품에 사용할 수 있습니다. 플로트, 페어링, 스피커 및 헤드폰과 같이 가벼움, 고강도, 낮은 유전 상수 및 탁월한 안정성이 요구되는 응용 분야에 특히 적합합니다.
PMI 폼보드 W 시리즈
제품 설명:
PMI W 시리즈 폼보드는 기공 크기가 0.7~1.4mm인 큰 기공 폼보드입니다. 구조적 안정성이 우수하고 기계적 강도가 높으며, 유리섬유, 탄소섬유 등 표면재와의 접착력도 좋아 대형 복합구조 부재 제조에 적합합니다.
제품 응용:
W 시리즈 폼보드는 주로 항공우주 산업, 특히 프로펠러 블레이드 및 페어링과 같은 부품에 사용됩니다.
PMI 폼보드 Y 시리즈
제품 설명:
PMI Y 시리즈 폼보드는 구조적 안정성이 뛰어나고 기계적 강도가 높습니다. 이 시리즈는 노란색을 띠고 미세하고 균일한 셀 구조를 갖고 있어 다양한 복합 성형 공정은 물론 기계 가공 및 열 절단에도 적합합니다.
신청:
Y 시리즈 폼보드는 항공우주, 스포츠용품 등 첨단기술 분야에서 널리 사용됩니다. 이 제품은 특히 캠핑카 캐빈, 미사일 발사기 어댑터, 레이더 레이돔, 드론, 자전거 및 서핑 보드와 같은 미션 크리티컬 구성 요소에 적합합니다.
Zs PMI 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드
제품 설명:
Zs PMI 시리즈의 폴리에틸렌 폼 보드는 난연성이 뛰어나며 화염에서 제거된 후 자체 소화됩니다. R PMI 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드는 셀 크기가 0.2-0.5mm이고 균일하고 조밀한 셀 구조와 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 두 가지 유형의 보드 모두 내화성이 요구되는 복합 재료에 적합합니다.
내화성:
UL 94: UL94 V-0; 산소 지수: 28%.
신청:
Zs PMI 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드는 철도 운송, 조선 및 항공 우주와 같이 내화성 표준이 높은 응용 분야에 주로 적합합니다.
Aa PMI 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드
제품 설명:
Aa 시리즈 폴리에틸렌 폼 보드는 뛰어난 구조적 안정성, 높은 기계적 강도, 마스킹 및 우수한 가공성을 갖춘 전자파 차폐 용도로 특별히 설계된 미세 셀 폼입니다. 이 제품은 효과적인 전자기 복사 흡수와 내화성을 결합하여 전자기 차폐가 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
제품 응용:
기발한 디자인 덕분에 Aa PMI 시리즈 폴리스티렌 폼 보드는 광대역 전자기 복사 흡수 특성을 지닌 복합 재료를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 이 제품은 위장, 미끼, 항공우주 및 무인 항공기 응용 분야에 사용되며 날개, 스킨 및 스텔스 항공기용 특수 기술과 같이 두꺼운 스킨 및 스텔스에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 구성 요소에 특히 적합합니다.
제품 사양:
Tx PMI 시리즈 폼 보드
| 모델 | 밀도 | 압축강도 | 압축 모듈 | 인장강도 | 인장 탄성률 | 휴식시 신장 | 굴곡강도 | 전단강도 | 전단 계수 | 열변형온도 | 표준 시트 크기 |
| 단위 | kg/s | MPa | MPa | % | MPa | MPa | ℃ | mm | |||
| 테스트 표준 | ISO 845 | ISO 844 | ISO 527-2 | ISO1209-1 | ASTM C273 | DIN 53424 | / | ||||
| Tx-31 | 30 | 0.4 | 20 | 0.9 | 37 | 4 | 0.8 | 0.45 | 14 | 185 | ≥2500x1250x110 |
| Tx-51 | 52 | 0.95 | 50 | 1.9 | 72 | 4 | 1.9 | 1.9 | 21 | 185 | ≥2500x1250x110 |
| Tx-71 | 75 | 1.7 | 75 | 2.8 | 105 | 4 | 3.2 | 1.4 | 35 | 185 | ≥2500x1250x110 |
| Tx-110 | 110 | 3.2 | 130 | 4 | 180 | 3.5 | 4.8 | 2.4 | 60 | 185 | ≥2500x1250x90 |
| Tx-200 | 200 | 9 | 300 | 7 | 430 | 3 | 13.5 | 5 | 145 | 185 | ≥1900x1150x55 |
| Tx-250 | 250 | 13 | 550 | 11 | 650 | 3.5 | 17 | 7 | 180 | 185 | ≥1600x1000x50 |
| Tx-350 | 350 | 21 | 780 | 15 | 840 | 3.5 | 26 | 10 | 300 | 185 | ≥1500x900x40 |
PMI 시리즈 폼보드
| 모델 | 밀도 | 압축강도 | 압축 모듈 | 인장강도 | 인장 탄성률 | 휴식시 신장 | 굴곡강도 | 전단강도 | 전단 계수 | 열변형온도 | 표준 시트 크기 |
| 단위 | kg/s | MPa | MPa | % | MPa | MPa | ℃ | mm | |||
| 테스트 표준 | ISO 845 | ISO 844 | ISO 527-2 | ISO1209-1 | ASTM C273 | DIN 53424 | / | ||||
| Th-51 | 51 | 0.9 | 50 | 1.8 | 75 | 4 | 1.9 | 0.95 | 22 | 220 | ≥2500x1250x90 |
| Th-71 | 71 | 1.6 | 88 | 2.8 | 110 | 3.5 | 3.2 | 1.45 | 38 | 220 | ≥2500x1250x70 |
| Th-110 | 110 | 3.5 | 150 | 4.2 | 190 | 3.5 | 5.1 | 2.5 | 75 | 220 | ≥2500x1250x60 |
폼 보드 시리즈 Fm PMI
| 모델 | 밀도 | 압축강도 | 압축 모듈 | 인장강도 | 인장 탄성률 | 휴식시 신장 | 굴곡강도 | 전단강도 | 전단 계수 | 열변형온도 | 표준 시트 크기 |
| 단위 | kg/s | MPa | MPa | % | MPa | MPa | ℃ | mm | |||
| 테스트 표준 | ISO 845 | ISO 844 | ISO 527-2 | ISO1209-1 | ASTM C273 | DIN 53424 | / | ||||
| FM-31 | 30 | 0.4 | 20 | 0.9 | 37 | 4 | 0.8 | 0.4 | 11 | 190 | ≥2500x1250x100 |
| FM-35 | 35 | 0.45 | 30 | 1.2 | 45 | 4 | 1.1 | 0.6 | 14 | 190 | ≥2500x1250x90 |
| FM-40 | 40 | 0.65 | 40 | 1.5 | 65 | 4 | 1.4 | 0.7 | 18 | 190 | ≥2500x1250x90 |
| FM-51 | 50 | 0.9 | 52 | 1.9 | 70 | 4 | 2 | 0.83 | 25 | 190 | ≥2500x1250x90 |
| FM-71 | 75 | 1.7 | 80 | 2.9 | 105 | 4 | 3.1 | 1.4 | 34 | 190 | ≥2500x1250x70 |
| FM-110 | 110 | 3.4 | 140 | 4.2 | 180 | 4 | 5 | 2.4 | 70 | 190 | ≥2500x1250x60 |
폼보드 시리즈 W PMI
| 모델 | 밀도 | 압축강도 | 압축 모듈 | 인장강도 | 인장 탄성률 | 휴식시 신장 | 굴곡강도 | 전단강도 | 전단 계수 | 열변형온도 | 표준 시트 크기 |
| 단위 | kg/s | MPa | MPa | % | MPa | MPa | ℃ | mm | |||
| 테스트 표준 | ISO 845 | ISO 844 | ISO 527-2 | ISO1209-1 | ASTM C273 | DIN 53424 | / | ||||
| W-51 | 51 | 0.88 | 50 | 1.6 | 60 | 3 | 1.6 | 0.8 | 20 | 200 | ≥2500x1250x90 |
| W-71 | 71 | 1.4 | 88 | 2.4 | 95 | 3 | 2.5 | 1.3 | 33 | 200 | ≥2500x1250x70 |
| W-110 | 110 | 3.2 | 140 | 3.8 | 170 | 3 | 4.8 | 2.4 | 54 | 200 | ≥2500x1250x60 |
Y PMI 시리즈 폼 보드
| 모델 | 밀도 | 압축강도 | 압축 모듈 | 인장강도 | 인장 탄성률 | 휴식시 신장 | 굴곡강도 | 전단강도 | 전단 계수 | 열변형온도 | 표준 시트 크기 |
| 단위 | kg/s | MPa | MPa | % | MPa | MPa | ℃ | mm | |||
| 테스트 표준 | ISO 845 | ISO 844 | ISO 527-2 | ISO1209-1 | ASTM C273 | DIN 53424 | / | ||||
| Y-52 | 52 | 0.95 | 50 | 1.9 | 72 | 4 | 1.9 | 0.9 | 21 | 150 | ≥2500x1250x100 |
| Y-75 | 75 | 1.7 | 75 | 2.8 | 105 | 4 | 3.2 | 1.4 | 35 | 150 | ≥2500x1250x90 |
| Y-110 | 110 | 3.2 | 130 | 4 | 180 | 3.5 | 4.8 | 2.4 | 60 | 150 | ≥2500x1250x80 |
폼 보드 시리즈 Zs PMI
| 모델 | 밀도 | 압축강도 | 압축 모듈 | 인장강도 | 인장 탄성률 | 휴식시 신장 | 굴곡강도 | 전단강도 | 전단 계수 | 열변형온도 | 표준 시트 크기 |
| 단위 | kg/s | MPa | MPa | % | MPa | MPa | ℃ | mm | |||
| 테스트 표준 | ISO 845 | ISO 844 | ISO 527-2 | ISO1209-1 | ASTM C273 | DIN 53424 | / | ||||
| Zs-51 | 52 | 0.85 | 45 | 1.3 | 54 | 3 | 1.6 | 0.8 | 20 | 160 | ≥2500x1250x90 |
| Zs-71 | 75 | 1.4 | 85 | 2.2 | 90 | 3 | 2.5 | 1.3 | 33 | 160 | ≥2500x1250x70 |
| Zs-110 | 110 | 3.0 | 130 | 3.5 | 150 | 3 | 4.6 | 2.2 | 60 | 160 | ≥2500x1250x60 |
폼 보드 시리즈 Aa PMI
| 모델 | 밀도 | 압축강도 | 압축 모듈 | 인장강도 | 인장 탄성률 | 휴식시 신장 | 굴곡강도 | 전단강도 | 전단 계수 | 표준 시트 크기 |
| 단위 | kg/s | MPa | MPa | % | MPa | MPa | mm | |||
| 테스트 표준 | ISO 845 | ISO 844 | ISO 527-2 | ISO1209-1 | ASTM C273 | / | ||||
| Aa-51 | 52 | 0.88 | 50 | 1.6 | 70 | 3 | 1.6 | 0.8 | 20 | ≥2500x1250x90 |
| Aa-71 | 75 | 1.55 | 80 | 2.4 | 92 | 3 | 2.5 | 1.3 | 33 | ≥2500x1250x80 |