PMI 폼보드의 특성과 생산과정을 이해하는데 도움을 드립니다.

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  PMI 폼보드의 특성과 생산과정을 이해하는데 도움을 드립니다.  

2026-01-03

PMI 폼보드의 특성

가볍고 내구성이 뛰어남

비슷한 밀도의 폼 중에서 PMI(폴리메틸렌 설파이드) 폼은 현재 비강도와 비강성이 가장 높은 경질 폐쇄 셀 폼입니다. 목재나 금속과 같은 전통적인 재료보다 훨씬 가볍지만 일부 알루미늄 합금만큼 강합니다.

방수 및 습기 방지

폴리메틸렌 에테르(PMI) 폼의 기공은 닫혀 있고 서로 격리되어 있습니다. 폼이 완전히 밀폐되어 있기 때문에 수분과 수분이 샌드위치 층 내부로 침투하기 어렵습니다.

고온 저항

폴리이미드 폼의 폴리머 사슬은 완전한 이미드 고리 구조와 사슬 간 교차 결합을 가지고 있어 재료의 내열성과 내압성이 크게 향상되며 장기간 사용 온도는 180-250°C에 도달할 수 있습니다.

접착하기 쉽다

폴리메틸이미드(PMI) 폼은 극성이 높은 분자 구조와 조밀한 벌집 표면을 가지고 있습니다. 복합 샌드위치 재료를 성형하는 동시 경화 공정에서 에폭시 수지, 비스말레이미드 수지, 시아네이트 에스테르 수지 등 다양한 수지와 우수한 접착력을 형성할 수 있습니다.

처리하기 쉬운

PMI(폴리메틸렌 옥사이드) 폼은 절단, 나사산, 밀링 등이 쉽습니다. CNC 기계를 사용하면 다양한 모양의 부품을 만들 수 있습니다. 또한, 폴리우레탄 폼 시트는 가열 시 다양한 곡면으로 휘어질 수 있어 디자인 및 가공 가능성이 확대됩니다.

낮은 유전 특성

폴리메틸렌옥사이드(PMI) 폼은 유전상수와 유전손실이 매우 낮아 마이크로파를 방출하고 전달해야 하는 구조물에 적합합니다.

폴리메틸메타크릴레이트(PMI) 폼은 정밀하게 제어되는 공정을 통해 생산됩니다.

1. 액체의 투여 및 혼합.

2. 혼합물을 틀에 붓고, 틀을 물통에 넣고 거품과 가공물이 형성될 때까지 수조에서 가열합니다.

3. 전처리 및 가열을 위해 공작물을 오븐에 넣습니다.

4. 최종 발포를 위해 공작물을 고정밀 오븐으로 옮깁니다.

5. 추가 처리를 위해 공작물을 오븐에 다시 넣습니다.

6. 마지막으로 프레스를 이용해 펴서 잘라주세요.
전체 생산 공정은 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 수동 제어와 결합된 기계화 방식으로 수행됩니다.

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