
환경 친화적인 내화성 PP 주름관은 환경 친화적인 개질 PP를 신중하게 가공했습니다. 이 제품은 환경 친화적이고 신뢰할 수 있으며 완벽한 난연 효과, 높은 기계적 강도, 우수한 유연성, 우수한 굽힘 특성, 비틀림, 마찰, 산, 알칼리, 무기염, 윤활유 등에 대한 저항성을 갖추고 있습니다. 라인 절연, 물 공급 및 가스 공급 보호에 이상적인 제품입니다.
환경 친화적인 내화성 PP 주름관은 환경 친화적인 개질 PP를 신중하게 가공했습니다. 이 제품은 환경 친화적이고 신뢰할 수 있으며 완벽한 난연 효과, 높은 기계적 강도, 우수한 유연성, 우수한 굽힘 특성, 비틀림, 마찰, 산, 알칼리, 무기염, 윤활유 등에 대한 저항성을 갖추고 있습니다. 라인 절연, 물 공급 및 가스 공급 보호에 이상적인 제품입니다.
이 제품은 자동차 배선 장치, 공작 기계, 기계 공학, 조선, 통신 회선, 에너지, 전자 제품, 철도 운송 및 산업 자동화 등에 널리 사용됩니다.
| 일련번호 | 프로젝트 | 지표 및 요구 사항 | 표준 |
| 1 | 외관 | 손상되지 않은 주름 | 육안 검사 |
| 2 | 인장강도(MPa) | ≥30 | ASTM D 2671 |
| 3 | 파단 신장률(%) | ≥150 | ASTM D 2671 |
| 4 | 저온 | -40℃*4H 충격시험 후 균열 및 취성균열 없음 | 강철구 무게: 300g, 높이: 100mm |
| 5 | 저온 | -40℃*4H 이후 굽힘시험에서 균열이나 취성균열이 발생하지 않음 | 1주일 동안 5분 동안 둥근 막대에 감는 테스트 |
| 6 | 고온 | 개악율 ≤10% | 열 변형 온도*24h |
| 7 | 내열성 | 바삭하지도 않고 가루날림도 없고 | 열 변형 온도*240h |
| 8 | 노화 특성 | 바삭하지도 않고 가루날림도 없고 | 작동 온도 * 3000h |
| 9 | 내화성 | 수직연소-V0, 수평연소-HB | GB/T 2408-2008 |
| 10 | 연소율 | ≤100mm/분 | GB 8410-2006 |
|
11 |
내화학성 |
외관상의 변형은 허용되지 않으며 굽힘 중 균열은 허용되지 않습니다. | 10% 염산이 함유된 용액에
또는 10% 알칼리를 함유한 용액에서 버블 침공 (1h) |
|
12 |
내유성 |
외관 변형이 허용되지 않으며, 구부릴 때 균열이 발생하지 않습니다. | 가솔린, 디젤 연료, 모터 오일, 유압 조향 장치, 기어 오일, 냉각수
20시간 동안 담가두기 |
| 13 | 구리 부식 | 비부식성 | UL 224 |
| 14 | 수분흡수율(%) | ≤0.1 | ASTM D 570 |
참고: PP 골판지 파이프에는 105℃, 125℃ 및 135℃의 세 가지 온도 등급이 있으므로 요구 사항에 따라 선택하십시오.
내열성 등급 비교표 * 작동 온도 * 열 변형 온도 * 열 노화 온도 * 열 노화 온도 및 시험 시간:
| 온도 저항 등급 | 에이 | 비 | C |
| 작동온도(℃) | -40~105 | -40~125 | -40~135 |
| 열변형온도(℃) | 120±3 | 140±3 | 150±3 |
| 열 변형 시험 시간 | 24시간 | 24시간 | 24시간 |
| 열노화온도(℃) | 105±3 | 125±3 | 135±3 |
| 열 노화 시험 시간 | 3000시간 | 3000시간 | 3000시간 |
| 열노화온도(℃) | 125±3 | 150±3 | 150±3 |
| 열 노화 시험 시간 | 240시간 | 240시간 | 500시간 |
| 환경 물질 | 내용(PPM) | 탐지 방법 |
| 카드뮴(Cd) | ≤100 | IEC 62321-5:2013 |
| 납(Pb) | ≤1000 | IEC 62321-5:2013 |
| 수은(Hg) | ≤1000 | IEC 62321-4:2013 + AMD1:2017 CSV |
| 6가 크롬(Cr6+) | ≤1000 | IEC 62321-7-2:2017 및/또는 IEC 62321-5:2013 |
| PBB | ≤1000 | IEC 62321-6:2015 |
| PBDE | ≤1000 | IEC 62321-6:2015 |
| DBP | ≤1000 | IEC 62321-8:2017 |
| BBP | ≤1000 | IEC 62321-8:2017 |
| DEHP | ≤1000 | IEC 62321-8:2017 |
| DIBP | ≤1000 | IEC 62321-8:2017 |
자세한 내용은 RoHS 테스트 보고서를 참조하세요.
| 사양 | 내부
직경 d (mm) |
외부
직경 D (mm) |
벽
무거운 H (mm) |
양모
공간 공간 A (mm) |
펄스
폭 (mm) |
포장
사양 (M/롤) |
| Φ4.5*7 | 4.7±0.3 | 7.0±0.3 | 0.27±0.05 | (2.1) | (1.45) | 400 |
| Φ5.2*7.2 | 5.2±0.3 | 7.4±0.3 | 0.27±0.05 | (2.1) | (1.45) | 400 |
| Φ5.5*8 | 5.5±0.3 | 8.0±0.3 | 0.27±0.05 | (2.1) | (1.45) | 400 |
| Φ6*9 | 6.0±0.3 | 9.0±0.3 | 0.27±0.05 | (2.5) | (1.75) | 400 |
| Φ7*10 | 7.0±0.3 | 10.0±0.3 | 0.27±0.05 | (2.7) | (1.95) | 200 |
| Φ7.5*10.5 | 7.7±0.3 | 10.7±0.3 | 0.27±0.05 | (2.7) | (1.8) | 200 |
| Φ8.5*11.5 | 8.5±0.3 | 11.7±0.3 | 0.30±0.06 | (2.7) | (1.95) | 200 |
| Φ9*12 | 9.2±0.3 | 12.0±0.3 | 0.30±0.06 | (2.7) | (1.95) | 200 |
| Φ10*13 | 10.2±0.3 | 13.0±0.3 | 0.30±0.06 | (2.7) | (1.95) | 200 |
| Φ11*14 | 11.2±0.3 | 14.0±0.3 | 0.30±0.06 | (2.7) | (1.95) | 200 |
| Φ12*15.8 | 12.0±0.3 | 15.8±0.3 | 0.30±0.06 | (3.2) | (2.3) | 200 |
| Φ12.9*16 | 12.9±0.3 | 16.0±0.3 | 0.30±0.06 | (3.2) | (2.15) | 200 |
| Φ13*17 | 13.2±0.3 | 17.0±0.3 | 0.35±0.08 | (3.2) | (2.3) | 200 |
| Φ14.3*18.5 | 14.5±0.4 | 18.5±0.4 | 0.35±0.08 | (3.2) | (2.3) | 200 |
| Φ15.1*19.7 | 15.1±0.4 | 19.7±0.4 | 0.35±0.08 | (3.2) | (2.3) | 200 |
| Φ15.2*18.7 | 15.3±0.4 | 18.8±0.4 | 0.35±0.08 | (3.2) | (2.25) | 200 |
| Φ16*20 | 16.0±0.4 | 20.0±0.4 | 0.35±0.08 | (3.2) | (2.3) | 200 |
| Φ17*21.2 | 17.0±0.5 | 21.2±0.5 | 0.35±0.08 | (3.6) | (2.45) | 200 |
| Φ18*22 | 18.1±0.5 | 21.8±0.5 | 0.40±0.08 | (3.2) | (2.15) | 200 |
| Φ19*23.5 | 19.0±0.5 | 23.5±0.5 | 0.40±0.08 | (3.2) | (2.3) | 200 |
| Φ19.5*24.3 | 19.5±0.5 | 24.3±0.5 | 0.40±0.08 | (3.2) | (2.3) | 200 |
| Φ20*25 | 20.5±0.5 | 25.0±0.5 | 0.40±0.08 | (3.1) | (2.35) | 100 |
| Φ21*25.5 | 21.5±0.5 | 25.5±0.5 | 0.40±0.08 | (3.3) | (2.3) | 100 |
| Φ22*26.8 | 22.0±0.5 | 26.8±0.5 | 0.40±0.08 | (3.1) | (2.3) | 100 |
| Φ23*28.5 | 23.2±0.5 | 28.5±0.5 | 0.40±0.08 | (3.2) | (2.3) | 100 |
| Φ25*32 | 25.5±0.5 | 32.0±0.5 | 0.40±0.08 | (4.5) | (2.75) | 50 |
| Φ26*31 | 26.0±0.5 | 31.0±0.5 | 0.45±0.10 | (3.1) | (2.3) | 50 |
| Φ29*34.5 | 29.0±0.6 | 34.5±0.6 | 0.45±0.10 | (3.5) | (2.35) | 50 |
| Φ32*36.8 | 32.0±0.6 | 37.0±0.6 | 0.45±0.10 | (3.3) | (2.35) | 50 |
| Φ36*42.5 | 36.0±0.6 | 42.5±0.6 | 0.50±0.12 | (4.15) | (3.0) | 50 |
| Φ40*45 | 39.8±0.6 | 44.5±0.6 | 0.50±0.12 | (4.15) | (2.85) | 50 |
| Φ48*54.5 | 48.0±0.8 | 54.5±0.8 | 0.50±0.12 | (4.3) | (3.0) | 25 |
| Φ56*67.2 | 56.0±1.0 | 67.0±1.0 | 0.60±0.15 | (6.7) | (4.0) | 20 |
| Φ66*80 | 66.5±1.0 | 80.0±1.0 | 0.65±0.15 | (8.5) | (5.0) | 15 |
| Φ91*106 | 91.0±1.0 | 106.0±1.0 | 0.70±0.20 | (8.5) | (5.2) | 10 |
| 참고: A파 간격과 A파 폭은 참고값입니다. | ||||||
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